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厂家对机械加工原料规格和性能的要求

2022-06-11 10:07:34

机械在应用过程中,由各种零件组合而成的机械设备的某些零件容易因缺乏协调或配合而出现问题。机械加工厂对原材料的规格和性能,材料的使用,机器的震动,夹紧的压力或松动,弹性变形的工艺系统,工人的施工,检验方法,检验人员在机械厂的失误,都对加工产品的质量有影响。

1.每个程序加工前,必须严格确认刀具是否与程序一致。

2.装刀时,确认刀具长度和选择的刀盘是否合适。

3.机器运转时不要开门,以免飞刀或工件飞出。

4.如果在机械加工工过程中发现刀具,必须立即停止,例如按下“急停”按钮或“复位”按钮或将“进给速度”调零。

5.在同一工件中,必须保持同一工件的同一区域,以保证刀具连接时加工运行规则的准确性。

6.如果在加工过程中发现加工余量过大,必须使用“单级”或“暂停”清空X、Y和Z值,然后手动铣削,然后回转到。零让它自己运行。

机械加工

7.过程中,不得离开机器或定期检查机器的运行状态。如果中途需要离开,必须指定相关人员进行检查。

8.激光喷涂前,应将机床内的铝渣清理干净,防止铝渣吸油。

9.机械加工时尽量用空气吹,光刀程序喷油。

10.工件下机后,应及时清理和去毛刺。

11.工作结束后,必须及时准确交接,以确保后续处理能够正常进行。

12.关闭机器前,确保刀库到位,XYZ轴停在交接位置,然后关闭电源和机床面板上的主电源。

13.如遇雷雨,必须立即关闭电源,停止工作。

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